需要檢查導軌壓板磨損程度，重新調(diào)整至符合要求間隙。視磨損程度來確定是否更換導軌壓板。如拉傷較嚴峻，則需更換。此類故障需要檢查確認故障原因，維修或
剪板機更換故障元器件，排除故障。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，開之字形潤滑油槽。如是機械傳動結(jié)構(gòu)無端障（如：軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等），排除故障。
4、油缸與滑塊連接松動
油缸與滑塊連接松動，可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點
。在此，小編就為大家分析一下折彎機常見的機械故障及維修：
1、滑塊工進時下行不垂直，發(fā)出不正常的響聲。
折彎機因其負載重，運動部位潤滑不到位，工作環(huán)境較復雜等原因，都極易造成運動部件磨損，拉傷。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步傳動裝置。
2、后擋料尺寸兩頭不一致（大小頭）
兩端誤差較小，在2mm以內(nèi)，檢查確認X1/X2機械傳動結(jié)構(gòu)無端障，可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。擋料軸驅(qū)動器、伺服電機故障，上位機控制系統(tǒng)故障。 剪板機
此類故障是因為導軌使用時間長，導軌潤滑不正常，被磨損導致間隙增大。
3、后檔料軸無動作
后檔料軸傳動失效原因可能由于傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。 a、原壓板上是貼塑，要留意選擇貼塑的硬度，和導軌的貼和面，經(jīng)由鏟刮，保證貼和面在85%以上，開之字形潤滑油槽；b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。
上一個：